化妆品成套设备由均质乳化主锅(可升降锅盖、翻转式锅体)、水锅、油锅、刮壁双搅拌、真空系统、电加热或蒸汽加热温度控制系统、电器控制等组成。是生产高档膏霜、药用软膏、乳液等的专用设备。
特点:
主锅乳化过程是在全密封条件下进行的,防止了灰尘和微生物的污染,水锅、油锅中的物料通过真空进料方式加入乳化主锅,出料为主锅体翻转倾倒。可对主锅进行加热或冷却;锅内物料通过均质机的高速内循环剪切分散乳化,正反向双搅拌:顺时针框式刮壁搅拌,逆时针浆式搅拌,刮板搅拌器在运转时产生离心作用,使四氟刮板紧贴锅壁,有效的解决了锅壁沾料问题,不留死角,变频调速装置可使其转速任意无级调速。均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用,也可同时使用。物料分散、均质、乳化、混合、调匀等可于短时间内完成。
锅盖上装有带灯一体视镜,可随时观察锅内情况。整套结构为三夹套,加热、冷却在同一夹套内完成,夹套外层有硅酸铝保温层,可防止操作工人烫伤,确保生产安全。与物料接触部位采用优质不锈钢,产品符合GMP要求规范。